ھي ھدايت ھڪ درجا بندي اختيار ڪري ٿي: گھٽ- لاڳت وارو عمل پھريون، فزيڪل لي آئوٽ سڌارا ٻيو، ٽيون ٽيڪنالاجي سيڙپڪاري. مقصد توهان جي داخلا پوائنٽ ڳولڻ ۾ مدد ڪرڻ آهي بغير بجيٽ جي، ۽ اتان کان تعمير ڪريو.
ڇو چونڊي غلطيون ٿين ٿيون: ٽي بنيادي سبب الڳ ڪرڻ جي قابل
گهڻيون چونڊون غلطيون لاپرواهي عملي جي ڪري نه ٿيون ٿين-اهي سسٽم جي ڪري ٿين ٿيون جيڪي غلط چونڊڻ آسان بڻائين ٿيون. حل تائين پهچڻ کان اڳ، اهو سڃاڻڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته توهان جا مسئلا ڪهڙي درجي ۾ اچن ٿا.
انساني عنصر
ٿڪ تمام گھٽ ڊرائيور آهي. هڪ چونڊيندڙ ٻن ڪلاڪن جي دير واري شفٽ ۾ معلومات کي پروسيس ڪري ٿو مختلف طريقي سان جيڪو صرف شروع ڪيو آهي. هي هڪ motivation مسئلو نه آهي؛ اهو هڪ سنجيده لوڊ مسئلو آهي. ڊگھي سفر جي فاصلي، تمام گھڻا هڪ ئي وقت آرڊر، شور وارو ماحول، ۽ تصديق ٿيل مقام جي ڊيٽا جي بجاءِ ياداشت تي ڀروسو سڀني ڪمپائونڊ ٿڪ جو اثر درستگي تي.
عمل جي خال
جڏهن چونڊ ڪرڻ جو ڪو به طئي ٿيل رستو نه هوندو آهي، ڪو به واحد نه هوندو آهي-SKU-في-بن ڊسيپلين، ۽ متبادل يا مختصر چونڊون لاءِ ڪو پروٽوڪول نه هوندو آهي، غلطيون بنيادي طور تي ناگزير ٿي وينديون آهن- قطع نظر انفرادي چونڊيندڙ ڪيترو به محتاط هجن. ڪم فلو خود ابهام پيدا ڪري ٿو، ۽ ابهام غلطيون پيدا ڪري ٿو.
سسٽم ۽ ڊيٽا غلطيون
هڪ چونڊيندڙ هر هدايتن تي صحيح طريقي سان عمل ڪري سگهي ٿو ۽ اڃا به غلط شيون موڪلي سگهي ٿو جيڪڏهن WMS انهن کي غلط هنڌ ڏانهن اشارو ڪري رهيو آهي. انوینٽري جي غلطيءَ-شامل ٿيل-سامان ۾ غلطيون ختم ڪرڻ-۾، ٻيهر ڀرڻ واري داخلائن، يا ٻيهر نه موٽائڻ-پروسيس نه ٿيڻ-مسلسل طور تي هڪ اعليٰ بنيادي سببن مان هڪ آهي جنهن کي ڊسٽريبيوشن سينٽر مينيجرز پاران ٻڌايو ويو آهي. اهي غلطيون چونڊيندڙ لاءِ پوشيده آهن ۽ صرف ٽريننگ ذريعي درست نه ٿيون ڪري سگهجن.
ڇا چونڊڻ جي غلطي اصل ۾ قيمت آهي
هڪ غلط اسپيڪ جي ظاهري قيمت ٻيهر موڪليل آرڊر آهي. مڪمل قيمت شامل آهي ڪسٽمر سروس جو وقت، واپسي جي ليبل ۽ پروسيسنگ، انوینٽري مصالحت، ۽ بازار جي وڪڻڻ واري درجه بندي تي هيٺيون اثر. Amazon ۽ eBay ٻئي وڪڻندڙن کي مسلسل اعلي نقص جي شرح سان سزا ڏين ٿا، جيڪي مالي اثر کي وڌيڪ گڏ ڪن ٿا.
هڪ مفيد شروعاتي تخمينو:مهيني جي غلطي جي قيمت=روزاني آرڊر حجم × غلطي جي شرح × قيمت في غلطي.وچين سائيز جي آپريشن لاءِ 500 آرڊر في ڏينهن 2% نقص جي شرح تي، سراسري ريزوليوشن لاڳت $15 في حادثو سان، جيڪا لڳ ڀڳ $4,500 في مهيني آهي-اڳ ۾ گراهڪ جي برقرار رکڻ تي سخت-کان-اثرات جو حساب ڪرڻ کان اڳ. اصل قيمت-في-غلطي جو انگ آپريشن جي لحاظ کان مختلف آهي؛ دواسازي ۽ طبي ڊوائيس گودام اڪثر ڪري انگن اکرن جي رپورٽ ڪن ٿا ڏهه ڀيرا وڌيڪ ريگيوليٽري دستاويزن ۽ ٻيهر ڪم جي گهرجن جي ڪري.
توهان جي پنهنجي انگن تي هن حساب ڪتاب کي هلائڻ هڪ واحد سڀ کان وڌيڪ مفيد شيء آهي جيڪو توهان فيصلو ڪرڻ کان پهريان ڪري سگهو ٿا ڪيتري سيڙپڪاري جي درستگي ۾ بهتري ۾. اهو توهان کي بجيٽ جي منظوري لاءِ اندروني ڪيس ٺاهڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو.
ٽائر 1: پروسيس فيڪس جيڪي خرچ ڪن ٿا سواءِ نظم جي
انهن تبديلين کي سرمائي جي ضرورت ناهي. انهن کي مستقل مزاجي جي ضرورت هوندي آهي-جنهن کي حاصل ڪرڻ اڪثر مشڪل هوندو آهي، پر برقرار رکڻ دوران پائيدار نتيجا پيدا ڪري ٿو.
ڪجھ به تبديل ڪرڻ کان اڳ ماپ ڪريو
بيس لائين کان سواء، توهان کي ڄاڻڻ جو ڪو طريقو ناهي ته ڇا تبديلي ڪم ڪيو. ھڪڙو ميٽرڪ چونڊيو جيڪو توھان ھفتيوار ٽريڪ ڪري سگھو ٿا: آرڊر جو فيصد صحيح طور تي پھرين ڪوشش ۾، يا غلطيون في ھزار لائنون. ڪسٽمر جي واپسي واري ڊيٽا هن کي پورو ڪري سگهي ٿي پر حقيقي وقت جي ڪارڪردگي کي ڏينهن يا هفتن جي حساب سان پوئتي رکي ٿو. جيڪو به توهان چونڊيو، ان کي ماپ ڪريو مسلسل ڪنهن به شيء تي عمل ڪرڻ کان اڳ.
نقشو جتي عمل ۾ غلطيون اصل ۾ پيدا ٿين ٿيون
ڪيتريون ئي آپريشنون فرض ڪن ٿيون ته چونڊڻ مسئلو آهي، پر غلطين جو هڪ اهم تناسب سسٽم ۾ اڳ ۾ داخل ٿئي ٿو-سامان جي دوران-اندر، پري-رٽڻ، يا واپسي پروسيسنگ. ڊسپيچ بي لاءِ WMS انٽري کان آرڊر تي هلڻ ۽ هر نقطي جي نشاندهي ڪرڻ جتي هڪ تفاوت پهريون ڀيرو ٿي سگهي ٿو اڪثر ظاهر ڪري ٿو ته چونڊڻ وارو قدم خود بنيادي ناڪامي نقطو ناهي. اهو تبديل ڪري ٿو جتي توهان ڌيان ڏيو ٿا.
هڪ SKU في بن، WMS ۾ لاڳو ٿيل
هڪ ئي هنڌ تي ڪيترن ئي SKUs کي محفوظ ڪرڻ هڪ آهي سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد طريقن مان هڪ غلطي پيدا ڪرڻ لاءِ، بغير چونڊيندڙ جي تجربي جي. واضح WMS منطق کان سواءِ هڪ واحد SKU کي ڪيترن ئي هنڌن تي پکيڙڻ هڪجهڙو مسئلو آهي. هڪ SKU في بن هڪ قاعدو آهي، هڪ ترجيح نه آهي-۽ ان کي منظم طريقي سان لاڳو ڪيو وڃي، انفرادي نظم و ضبط تي نه ڇڏيو وڃي. سٺوگودام ريڪ ليبلنگمشقون هن قاعدي کي عملي طور تي برقرار رکڻ آسان بڻائي ٿي.
چونڊ رستا سيٽ ڪريو جيڪي نيويگيشن فيصلن کي ختم ڪن ٿا
جڏهن چونڊيندڙ سڀ کان وڌيڪ ڪارائتو رستو فيصلو ڪري رهيا آهن پرواز تي هڪ زون ذريعي، سنجيدگي وارو لوڊ تصديق جي بجاءِ نيويگيشن ۾ وڃي ٿو. بيان ڪيل چونڊ رستا ان مٿي کي هٽائي ڇڏيندا آهن ۽ سفر جي وقت جو اندازو لڳائي سگهندا آهن. اهي ان کي سڃاڻڻ کي به آسان بڻائين ٿا جڏهن ڪجهه غلط آهي-جيڪڏهن هڪ رستو جيڪو عام طور تي اٺ منٽ وٺي ٿو پندرهن، اهو هڪ سگنل آهي جيڪو تحقيق ڪرڻ جي لائق آهي.
عمر جي لحاظ کان سطحي آرڊر، ڊفالٽ ترتيب نه
هڪ عام ناڪامي موڊ: چونڊيندڙ جديد ترين آرڊرن تي ڊفالٽ ڪندا آهن ڇاڪاڻ ته اهي قطار جي چوٽي تي ظاهر ٿيندا آهن، جڏهن ته وڏي عمر وارا سسٽم ۾ هوندا آهن جيستائين صارف جي شڪايت انهن جي سطح تي نه ايندي. پنھنجي WMS کي ترتيب ڏيو يا ترسيل جي آخري تاريخ يا رسيد جي وقت کي ترجيح ڏيڻ لاءِ انتظامي اوزار چونڊيو. اها هڪ ننڍڙي تشڪيل جي تبديلي آهي جنهن سان مڪمل ٿيڻ جي اعتبار تي غير متناسب اثر پوي ٿو.
مختصر چونڊ ۽ متبادل لاءِ پروٽوڪول ٺاهيو
ھڪڙو آرڊر جيڪو مڪمل طور تي نه ٿو کڻي سگھجي، ھڪڙي ٺھيل طريقي جي بغير ھڪڙي ھيٺئين گندي پيدا ڪري ٿي. اڳ ۾ ئي چونڊيل شيون ڇا ٿيندو؟ ڇا ڪسٽمر کي اطلاع ملي ٿو؟ ڇا اسٽاڪ بن ڏانهن واپس اچي ٿو؟ سسٽم ۾ لاڳو ٿيل جوابن کان سواءِ، اڌ-چونڊيل آرڊر ثانوي انوینٽري ۾ اختلاف پيدا ڪن ٿا ۽ اڪثر ايندڙ هفتي ۾ توهان جي غلطي جي انگن اکرن ۾ موٽ ڏين ٿا.
ٽائر 2: گھٽ سرمائي جي گهرج سان جسماني ترتيب ۾ تبديليون
جسماني ماحول سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو ٻنهي جي غلطي جي شرح ۽ عملي جي ٿڪائي. انهن تبديلين کي عام طور تي لاڳو ڪرڻ لاءِ ڪجهه مزدور وقت جي ضرورت هوندي آهي پر ٿورڙي کان سواءِ هارڊويئر خرچ.
رفتار جي لحاظ کان سلاٽ-تيز موورز پيڪنگ بيز جي ويجهو
ABC تجزيا (وڪرو رفتار جي حساب سان SKUs جي درجه بندي ڪرڻ) هڪ معياري طريقو آهي: A-ٽيئر آئٽمز-عام طور تي 20% SKUs جنريشن ڪن ٿيون 80% چونڊون-پيڪ اسٽيشنن جي ويجھو پوزيشن ۾. مختصر سفر جي مفاصلي سان جسماني دٻاءُ گهٽجي ٿو، جنهن جو مطلب آهي ٿوري دير سان-شفٽ جون غلطيون. اهو پڻ آسانيءَ سان ٻيهر ڀرڻ واري بيضابطگين کي آسان بڻائي ٿو: هڪ تيز-هلندڙ هنڌ جيڪو ٿورڙي وچ ۾ ڏسڻ ۾ اچي ٿو- شفٽ هڪ نمايان سگنل آهي ته ڪجهه غلط آهي.
جسماني طور تي الڳ الڳ آساني سان پريشان ٿيل SKUs
نمونن لاء توهان جي غلطي ڊيٽا جي نظرثاني ڪريو. جيڪڏهن ٻه SKUs هڪ ٻئي سان گڏ ظاهر ٿين ٿا غلط رڪارڊ ۾ موقعن کان وڌيڪ، اهي ممڪن طور تي هڪ ٻئي جي ڀرسان ذخيرو ٿيل آهن ۽ هڪجهڙا نظر اچن ٿا يا محسوس ڪن ٿا. انهن مان هڪ کي مختلف قطار ۾ منتقل ڪرڻ هڪ صفر- لاڳت درست آهي. ڪيترائي گودام انهن جي غلطين جو هڪ غير متناسب حصو ٺاهيندا آهن SKU جوڙن مان جيڪي ڪڏهن به عمدي طور تي جدا نه ڪيا ويا هئا.
زون ergonomics هڪ درستگي ليور طور
بهترين پِڪ زونز آپريٽرن کي دير سان هلندا رهن ٿا کمر اندر- کان- ڪلهن تائين پهچ واري لفافي سان، پِڪ جي وچ ۾ مختصر سفري فاصلي سان. علائقا جن کي بار بار موڙڻ، اوور هيڊ پهچڻ، يا جڳهن جي وچ ۾ وڌايل پنڌ جي ضرورت هوندي آهي، چونڊ وارن کي ٽاسڪ وارنٽ کان وڌيڪ جسماني ۽ ذهني بوجھ کڻڻ لاءِ زور ڏئي ٿو. ايرگونومڪ لي آئوٽ ڊيزائن صرف هڪ بهتري جو خيال ناهي-اهو سڌو سنئون لاڳاپو رکي ٿو مستقل درستگي سان ڊگهي شفٽ دوران.
پنھنجي SKU پروفائيل لاءِ صحيح چونڊڻ واري بِن کي استعمال ڪريو
وڏين بِنز کي مخلوط مواد گڏ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. ليبل هولڊرز کان سواءِ بِنس مقام جي سڃاڻپ کي ناقابل اعتبار بڻائيندا آهن. ورهايل يا ورهاڱي وارو بِن SKU علحدگيءَ کي لاڳو ڪري سگھن ٿا شيلف سلاٽ اندر جيتوڻيڪ اعلي-کثافت واري ماحول ۾. ڪيئناليڪٽرانڪ شيلف ليبلز گودام آپريشن کي بهتر بڻائي ٿوبن جي سطح تائين وڌايو: صاف، اپ{0}}ٽي{-تاريخ جي جڳه جا ليبلز لائيو انوینٽري ڊيٽا سان جڙيل آهن هڪ اهم ماخذ هٽائڻ- پري ۽ هڪ ئي وقت ۾ غلطيون چونڊيو.
ٽائر 3: مسلسل اعلي درستگي لاء ٽيڪنالاجي
پروسيس ۽ ترتيب جي بهتري عام طور تي اڪثر عملن کي 95-96٪ کان 97-98٪ جي درستگي تائين منتقل ڪري سگھن ٿا. 99%+ تائين پهچڻ ۽ برقرار رکڻ لڳ ڀڳ هميشه هڪ ٽيڪنالاجي پرت جي ضرورت آهي.
WMS: درستگي جو بنياد
هڪ گودام مئنيجمينٽ سسٽم بنيادي طور تي چونڊڻ وارو اوزار ناهي- اهو هڪ انوینٽري سچائي سسٽم آهي. جڏهن درست هنڌ جي ڊيٽا، ٻيهر ڀرڻ واري ٽرگرز، ۽ حقيقي وقت جي تصديق سان صحيح طرح ترتيب ڏني وئي آهي-، اهو ميموري ۽ ڪاغذ تي انحصار کي ختم ڪري ٿو جيڪو اڪثر پروسيس-پرت جون غلطيون پيدا ڪري ٿو. WMS سان ضم ٿيل ٽيڪنالاجي چونڊڻ مسلسل هڪ ئي هارڊويئر آپريٽنگ کان سواءِ هڪ کان وڌيڪ ڪم ڪري ٿي. جيڪڏهن توهان WMS کان سواءِ في ڏينهن چند سو آرڊر کان مٿي هلائي رهيا آهيو، اها پهرين سيڙپڪاري آهي جنهن تي غور ڪيو وڃي.
بارڪوڊ اسڪيننگ: رسائي ۽ فوري
آر ايف بارڪوڊ اسڪيننگ جي ضرورت آهي چونڊيندڙن کي اسڪين ڪرڻ لاءِ اسٽوريج جي جڳھ ۽ شيون ٻنهي کي اسڪين ڪرڻ کان پهريان هڪ چونڊڻ جي تصديق ٿيڻ کان اڳ. هي واحد تصديق وارو قدم غلطين جي درجي کي ختم ڪري ٿو جيڪو غلط بن ۾ پهچڻ يا غلطي سان ڀرسان SKU کي پڪڙڻ جي ڪري. هارڊويئر جي قيمت في پوزيشن نسبتا گهٽ آهي، ٽريننگ گهرجون گهٽ ۾ گهٽ آهن، ۽ ان کي WMS متبادل جي ضرورت ناهي. آپريشنز لاءِ اڃا وڌيڪ نفيس هدايت ٿيل-چوڻ واري ٽيڪنالاجي لاءِ تيار ناهي، بارڪوڊ اسڪيننگ سڀ کان وڌيڪ دستياب ٽيڪنالاجي اپ گريڊ آهي.
روشني ڏانهن چونڊيو: بصري ھدايت واري منهن تي
لائيٽ سسٽم کي چونڊيومائونٽ LED ڊسپلي ماڊلز هر اسٽوريج جي جڳهه تي. جڏهن هڪ آرڊر جاري ڪيو ويندو آهي، ماڊل صحيح هنڌن تي روشني ڪندا آهن- ڏيکاريندا آهن ته ڪٿي چونڊڻ ۽ ڪيترا يونٽ کڻڻا آهن. چونڊيندڙ هڪ بٽڻ دٻائڻ سان تصديق ڪري ٿو، هڪ ٽائم اسٽيمپڊ رڪارڊ ٺاهي ٿو جيڪو حقيقي وقت ۾ WMS کي اپڊيٽ ڪري ٿو. جي مطابقMHI جي حل گائيڊ, pick-to-light پهچائي ٿو 99.9%+ درستي جي شرح سان گڏ ننڍو آرڊر چڪر وقت ۽ خاص طور تي گهٽجي ويو ٽريننگ وقت نون آپريٽرز لاءِ.
ڪاغذ يا RF{0}} تي ٻڌل طريقن تي عملي فائدو اهو آهي ته اهو پڙهڻ ۽ ياداشت کي مڪمل طور تي چونڊ واري مرحلي مان هٽائي ٿو. تشريح ڪرڻ لاءِ ڪا فهرست ناهي، ذهني نقشو گهربل ناهي.Interlake Mecaluxرپورٽ ڪري ٿو ته ڇاڪاڻ ته تصديق فوري آهي، 99.5٪ ۽ مٿي جي درستگي جي شرح باقاعده حاصل ڪئي وئي آهي. اهو پڻ مدد ٿيل چونڊڻ واري ٽيڪنالاجي آهي جنهن ۾ سڀ کان گهٽ آن بورڊنگ جي ضرورت آهي-نئون آپريٽر هڪ ئي شفٽ ۾ پيداواري درستگي تائين پهچي سگهن ٿا.
پِڪ ٽو لائٽ تمام قيمتي آهي-1 هلندڙ آپريشنز ۾ موثر،000+ آرڊر لائين في ڏينهن 500-20,000 فعال SKUs سان. اعليٰ عملدار ٽرن اوور ۽ موسمي چوٽيون-جتي نئين نوڪرين کي پهرين ڏينهن کان درست نموني چونڊڻ جي ضرورت آهي-ROI ڪيس کي خاص طور تي مضبوط بڻائي ٿو.گودام جي درستگي کي بهتر ڪرڻڊسپلي ٽيڪنالاجي سان شيلف سطح تي وڌ ۾ وڌ هڪ گڏيل طريقو آهي: ESL ماڊلز ۽ پِيڪ-to-لائيٽ هارڊويئر ڊبل ڪم ڪري سگهن ٿا-پِڪنگ ڪلاڪ جي دوران متحرڪ هنڌ ليبل طور ڪم ڪري رهيا آهن-پوري ڪرڻ واري ونڊوز دوران گائيڊڊ پِڪ موڊ تي سوئچ ڪرڻ.
آواز چونڊڻ: مختلف ماحول لاءِ موزون
وائيس-هٿ ۽ اکين کي آزاد ڇڏيندي زباني طور تي آپريٽرز جي رهنمائي ڪرڻ جي هدايت ڪئي وئي آهي-اها اهم فائدو ان صورت ۾-چوڻ واري ماحول ۾ جتي ٻنهي هٿن جي پيداوار کي سنڀالڻ جي ضرورت آهي. اھو بھترين ڪم ڪري ٿو وڏي-فارميٽ آپريشنز ۾ ڊگھي سفر جي فاصلي ۽ گھٽ SKU کثافت في زون سان. اعلي-کثافت، مختصر-سفر واري علائقن ۾، زباني تصديق واري لوپ دير سان متعارف ڪرايو آهي جيڪو بصري رهنمائي وڌيڪ موثر طريقي سان سنڀاليندو آهي.
هڪ نظر ۾ ٽيڪنالاجي جو مقابلو
| طريقو | عام درستگي | تربيت جو وقت | بهترين فٽ | مکيه حد |
|---|---|---|---|---|
| آر ايف بارڪوڊ اسڪيننگ | 97–98% | 1-2 ڏينهن | وسيع SKU رينج، محدود بجيٽ | اسڪرين ۽ شيلف جي وچ ۾ ڌيان ورهايو |
| روشني ڏانهن چونڊيو | 99.5–99.9% | 30 منٽ هيٺ | هاء-حجم، وچولي-SKU زونون | هارڊويئر قيمت في پوزيشن؛ مقرر ڪيل جڳھون |
| آواز کڻڻ | 99–99.5% | ڪجھ ڪلاڪ کان 1 ڏينهن تائين | وڏو فوٽ پرنٽ، ڪيس-چوڻ جا عمل | تيز- کثافت وارن علائقن ۾ |
چوٽي جي موسم: ڇو غلطي جي شرح اسپيڪ ۽ انهن کان پهريان ڇا ڪجي
درستگي عام طور تي چوٽي جي عرصي دوران خراب ٿئي ٿي-بنيادي طور تي حجم جي ڪري نه، پر عملي جي جوڙجڪ جي ڪري. جڏهن توهان جي چونڊڻ واري ٽيم جو هڪ اهم حصو عارضي ڪارڪنن تي مشتمل آهي جيڪي گذريل هفتي ۾ شامل ٿيا، انهن جي توهان جي مقام جي جوڙجڪ، SKU ڪنوينشن، ۽ استثناء جي طريقيڪار سان اڻ واقفيت غلطي جي شرح کي وڌائي ٿو اضافي آرڊر جي مقدار کان وڌيڪ.
سڌو سنئون چونڊ ٽيڪنالاجي-خاص طور تي پِيڪ ٽو لائٽ-سڌي طرح هن کي پتو پوي ٿي. جڏهن سسٽم صحيح جڳهه ۽ مقدار کي روشن ڪري ٿو، گودام جي ترتيب سان واقفيت گهڻو ڪري غير لاڳاپيل ٿي ويندي آهي. نوان آپريٽرز پنهنجي پهرين شفٽ کان صحيح چونڊي سگهن ٿا. ٽن-کان-پنج-ڏينهن جي ريمپ-اپ (پيپر يا آر ايف-بنياد طريقن) ۽ هڪ ذيلي-شفٽ ريمپ-اپ (پِڪ ٽو لائٽ) جي وچ ۾ فرق اهم آهي جڏهن توهان ٻن ڏينهن ۾ ويهن عارضي اسٽاف کي آن بورڊ ڪري رهيا آهيو.
توهان جي ايندڙ چوٽي موسم کان اڳ، تصديق ڪريو:
- سلاٽنگ جو جائزو ورتو ويو آهي ۽ تيز-رفتار SKUs کي تبديل ڪيو ويو آهي جيڪڏهن ضرورت هجي
- سڀ بن ليبل جائز آهن ۽ WMS مقام ڊيٽا موجوده-جيشيلف ليبل جي ڪارڪردگي ڏيکاريوقت سان گڏ خراب ٿئي ٿو جيڪڏهن برقرار نه رکيو وڃي
- پِڪ ٽو لائٽ ماڊلز کي آزمايو ويو آھي ۽ ڪنھن به ناقص يونٽ کي چوٽي شروع ٿيڻ کان اڳ تبديل ڪيو ويو آھي
- مختصر-چوڻ ۽ متبادل پروٽوڪول سڀني اسٽاف سان تازو ڪيو ويو آهي، بشمول عارضي
- هڪ بيس لائين درستگي جي ماپ جاء تي آهي تنهنڪري توهان خراب ٿيڻ جي شروعات کي ڳولي سگهو ٿا
KPIs توهان جي ترقي کي ٽريڪ ڪرڻ لاء
جي مطابق2025 WERC DC ماپن جي رپورٽ, سراسري گودام آرڊر چونڊڻ جي درستگي جو معيار 99.49٪ تي بيٺو آهي، بهترين-ان-ڪلاس آپريشنز 99.9٪ تي. اهي چار ميٽرڪ استعمال ڪريو ٽريڪ ڪرڻ لاءِ ته توهان ڪٿي بيٺا آهيو ۽ ڇا تبديليون ڪم ڪري رهيون آهن:
- آرڊر جي درستگي جي شرح- فيصد آرڊر مڪمل ڪيا ويا بغير ڪنهن آئٽم جي غلطي. ھدف 99.5٪+ گھڻن عملن لاء؛ دواسازي ۽ ايرو اسپيس آپريشن کي عام طور تي 99.7٪ يا مٿي جي ضرورت هوندي آهي.
- پهريون- پاس ڪرڻ جي شرح- چونڊون تصديق ٿيل آهن بغير اصلاح يا مداخلت جي. گھٽ فرسٽ-پاس جي شرح عام طور تي ليبلنگ، سلاٽنگ، يا WMS ڊيٽا جي مسئلي ڏانهن اشارو ڪري ٿي بلڪه چونڊيندڙ رويي جي.
- في ڪلاڪ في آپريٽر چونڊون- تصديق ڪري ٿو ته درستگي ۾ واڌارو رفتار جي قيمت تي نه اچي رهيو آهي. چڱيءَ طرح-منظم ٿيل پِڪ ٽو لائيٽ سسٽم عام طور تي ٻنهي کي هڪ ئي وقت بهتر بڻائي ٿو.
- واپسي جي شرح کي پورو ڪرڻ جي غلطي سان منسوب ڪيو ويو آهي- حقيقي- وقت جي ڪارڪردگي ۾ دير ٿي پر گراهڪ جي تجربي جي حقيقت کي پڪڙي ٿو. مڪمل ڪرڻ لاءِ فلٽر-خاص طور تي واپسي جو سبب بڻيو.
ڪنهن به تبديلي جي دوران ۽ بعد ۾ اهي هفتيوار ٽريڪ ڪريو. هڪ مسئلو هڪ هفتي جي چوٽي جي موسم ۾ معلوم ٿي سگهي ٿو درست ڪري سگهجي ٿو. هڪ مهيني جائزو ۾ ساڳيو مسئلو هڪ ڪسٽمر سروس واقعو آهي.
اڪثر پڇيا ويا سوال
هڪ عام گودام چونڊڻ جي غلطي جي شرح ڇا آهي؟
گھڻيون آپريشنون 2٪ ۽ 3٪ جي وچ ۾ خرابي جي شرح جي بغير ھدايت ٿيل چونڊڻ واري ٽيڪنالاجي کان سواء. WERC DC ماپن جي رپورٽ 99.49%- تي سراسري آرڊر چونڊڻ جي درستگي رکي ٿي، مطلب ته تقريبن اڌ سيڪڙو غلطي جي شرح موجوده صنعت جي وچ واري پوائنٽ آهي. بهترين-ان- ڪلاس آپريشنز استعمال ڪندي پِڪ ٽو لائٽ يا وائيس پِڪنگ کي WMS سان ضم ڪيو ويو آهي مسلسل 99.9٪ يا ان کان مٿي جي درستگي جي رپورٽ ڪريو.
چونڊ جي غلطين جو سڀ کان عام سبب ڇا آهي؟
انوینٽري جي غلطيءَ-جڏهن جسماني اسٽاڪ جي ڳڻپ يا مقام ان سان نه ٺهندو آهي جيڪو WMS رڪارڊز سان ملندو آهي-سڀ کان وڌيڪ حوالو ڏنو ويو بنيادي سبب آهي. اهو خاص طور تي بيوقوف آهي ڇاڪاڻ ته اهو چونڊيندڙ ڏانهن پوشيده آهي. ڪابه چونڊڻ واري ٽيڪنالاجي قابل اعتماد طور تي WMS آپريٽرز کي غلط هنڌ ڏانهن اشارو ڪري سگهي ٿي. سامان کي درست ڪرڻ- پروسيس ۾، باقاعده چڪر جي ڳڻپ، ۽ صحيح موٽڻ واري پروسيسنگ جو معاملو ايترو ئي آهي جيترو پاڻ چونڊڻ جو طريقو.
پِيڪ ٽو لائٽ ڪيئن ٿو گھٽائي پِيڪنگ نِقص؟
Pick to light ختم ڪري ٿو چونڊيندڙن کي لسٽ پڙهڻ لاءِ، ميموري ذريعي نيويگيٽ ڪرڻ، يا انفرادي شيون اسڪين ڪرڻ. هر اسٽوريج جي جڳهه تي هڪ LED ماڊل هوندو آهي جيڪو روشني ڪندو آهي جڏهن اهو بن هڪ فعال آرڊر لاءِ گهربل هجي، گهربل مقدار ڏيکاريندي. چونڊيندڙ هڪ بٽڻ دٻائڻ سان تصديق ڪري ٿو-حقيقي-وقت جو WMS رڪارڊ ٺاهي ٿو. چونڊ واري مرحلي مان تعبير ۽ ياداشت کي هٽائڻ سان، سسٽم شعوري لوڊ کي پتو ڏئي ٿو جيڪو اڪثر انساني-غلطي جي غلطي پيدا ڪري ٿو. ڏسو اسان جيتفصيلي گائيڊ گودام آپريشن ۾ روشنيءَ کي چونڊڻ لاءِهارڊويئر جي وضاحتن ۽ انضمام جي گهرج لاءِ.
اسان کي ڪيترو جلدي نتيجا ڏسڻ جي اميد رکڻ گهرجي؟
پروسيس جا ٺيڪا-چڻڻ جا رستا، بِن ڊسيپلين، آرڊر prioritisation-عام طور تي ٻن کان چار هفتن اندر ماپي جا نتيجا پيدا ڪندا آهن. جسماني ريليٽنگ مڪمل ٿيڻ جي چند هفتن اندر اثر ڏيکاريندي، تبديلي جي پيماني تي منحصر ڪري ٿو. ٽيڪنالاجي لاڳو ڪرڻ (بارڪوڊ اسڪيننگ، پِڪ ٽو لائٽ، WMS اپڊيٽس) عام طور تي پوري ڪارڪردگيءَ تائين پھچڻ جي چار کان اٺ ھفتن جي اندر، لائيو وڃڻ کان پوءِ، ھڪ دفعو عملي جي شروعاتي آنبورڊنگ کان پھريائين. سڀني صورتن ۾، تبديلي کان اڳ پنھنجي بيس لائين کي ماپيو ته جيئن توھان سڌاري کي صحيح طور تي منسوب ڪري سگھو.
ڇا پِيڪ ٽو لائٽ ڪاسٽ-مڊ-جي آپريشن لاءِ اثرائتو آهي؟
عملن جي پروسيسنگ لاءِ 1,000 يا وڌيڪ آرڊر لائنون في ڏينهن فعال SKU 20,000 کان هيٺ ڳڻپ سان، ROI ڪيس عام طور تي مضبوط آهي. 12-18 مهينن جي واپسي جي مدت عام طور تي رپورٽ ڪئي وئي آهي، مزدور ڪارڪردگي، غلطي جي گھٽتائي، ۽ گهٽ تربيتي خرچن جي ذريعي. اعليٰ اسٽاف ٽرن اوور يا اھم موسمي جھولن سان آپريشنز تيز ترين واپسي کي ڏسندا آھن. 300 سٽون في ڏينهن هيٺ ننڍا آپريشن شايد بارڪوڊ اسڪيننگ کي وڌيڪ متناسب پهريون قدم ڳولي سگھن ٿا. جيڪڏهن توهان چاهيو ٿا ته توهان جي سهولت لاءِ صحيح ترتيب تي بحث ڪريو،اسان جي ٽيم سان رابطو ڪريو.
اسان جي موجوده WMS سان روشني ڪم ڪرڻ لاء چونڊي سگهو ٿا؟
اڪثر ڪيسن ۾، ها. لائيٽ هارڊويئر لاءِ جديد چونڊ لائيٽ سسٽم ۽ توهان جي WMS- جي وچ ۾ هڪ وچولي ويئر يا API پرت ذريعي رابطو ڪري ٿي هڪ مڪمل WMS متبادل عام طور تي گهربل ناهي. انٽيگريشن توهان جي WMS جي چونڊ- رليز ٽرانزيڪشن کي لائٽ سسٽم جي هدايت واري شڪل ۾ نقشي ۾ آڻي ٿو. توهان جي WMS ترتيب جي پيچيدگي تي منحصر ڪري، حقيقي ماحول ۾ انضمام ۽ جانچ لاءِ چار کان اٺ هفتا بجيٽ. اسان جيگودام ڊسپلي حل جو جائزوانضمام جي طريقن کي وڌيڪ تفصيل سان ڍڪي ٿو.
ڪٿي شروع ڪرڻ لاء
اهي آپريشن جيڪي 99%+ جي درستگي کي برقرار رکندا آهن مسلسل هڪ شيءِ شيئر ڪن ٿا: اهي درستگي کي هڪ نظام جي ملڪيت وانگر سمجهن ٿا، نه انساني ملڪيت. اهي انفرادي چونڊيندڙن تي ڀروسو نه ڪندا آهن محتاط رهي-اهي ڪم فلو، ترتيب، ۽ اوزار ٺاهيندا آهن جيڪي صحيح چونڊ کي غلط کان وڌيڪ آسان بڻائيندا آهن.
مٿي ڏنل فارمولا استعمال ڪندي پنهنجي موجوده غلطي جي قيمت جي حساب سان شروع ڪريو. جيڪڏھن مھينا نمبر اھم آھي، درجي جي ترتيب ذريعي ڪم ڪريو: پروسيس ڊسيپلين پھريون، جسماني ترتيب سيڪنڊ، ٽيڪنالاجي جڏھن ROI ان کي درست ڪري ٿو. هر اسٽيج تي ماپ ڪريو تنهنڪري توهان کي خبر آهي ته اصل ۾ انجڻ کي ڇا آهي.
جيڪڏهن توهان ڊسپلي هارڊويئر جو جائزو وٺي رهيا آهيو هڪ چونڊ لاءِ روشني تي عمل ڪرڻ-يا ڳولي رهيا آهيو ته ڪيئناليڪٽرانڪ شيلف ليبلگودام جي ماحول ۾ ٻٽي فنڪشن ڪري سگھي ٿو- اسان جي ڳولا ڪريومڪمل پيداوار جي حديااقتباس جي درخواست ڪريوتوهان جي مخصوص تشڪيل لاء.
